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北大方正人寿与北京大学经济学院签署战略合作协议

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北大方正人寿与北京大学经济学院签署战略合作协议

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《福建日(rì)报》2025年5月24日第01版 1—4月,全省规模以上工业增加值(zēngjiāzhí)同比增长(zēngzhǎng)8.6%,其中,4月份增长8.9%——面对变乱交织的国际环境,福建工业给出了持续稳健(wěnjiàn)有力度的增长,既为答卷,也开新篇。 如何巩固稳中向好之势?“要更大力度发展新质生产力(shēngchǎnlì)”“加快补齐科技创新(chuàngxīn)短板”“不失时机推进产业(chǎnyè)升级”……省委一季度工作会议部署了5项重点任务,其一便是“发展新质生产力”。 以稳应变、以新提质,既要对各种风浪作出及时应对,又要始终保持“不随风起舞”的定力。省委一季度工作会议强调,深入实施制造业(zhìzàoyè)重大技术改造升级和大规模设备更新工程,组织实施一批(yīpī)战略性(zhànlüèxìng)新兴产业重点项目,培育壮大数字经济(jīngjì)核心产业,推动规上工业(gōngyè)企业数字化转型“全覆盖”。 人工智能迎来了创新成果群体突破、集中爆发的时期,大量闽籍(mǐnjí)科技企业(qǐyè)业绩显著增长—— 作为国产AIoT SoC(系统(xìtǒng)级芯片)领先者,瑞芯微一季度营收达8.85亿元,净利润同比(tóngbǐ)(tóngbǐ)增长209.65%;作为行业领先的ICT基础设施(jīchǔshèshī)、解决方案提供商,一季度,锐捷网络的净利润同比增长4543.67%…… 观察福建工业的(de)韧性与底气,关键词之一是“新”。 创新,让厦门金龙联合汽车工业有限公司(yǒuxiàngōngsī)(以下简称“金龙”)赢得海外认可。4月,在第五十届日内瓦国际发明展上,金龙报送的“智慧交通(jiāotōng)信息(xìnxī)交互系统”项目荣获最高级别奖项——评审团嘉许金奖。 从2017年开发了全球首款L4级自动驾驶量产巴士,金龙已陆续开发了无人驾驶的物流车(chē)、扫地车、观光车、公交车(gōngjiāochē)、矿卡车等,加快智能交通业务布局,成为(chéngwéi)智慧交通系统的解决方案提供商。 新能源矿卡车(kǎchē)。图源:天下集美 从(cóng)“制造”向“智造”,金龙累计(lěijì)授权知识产权1324项(xiàng),处于行业领先地位,并以技术创新推动业绩增长。数据显示,今年一季度,金龙实现整体收入同比增长26%。 创新,让福耀玻璃再次拿下“业内首个(shǒugè)”。近日,福耀玻璃创新推出的“智眸前挡(qiándǎng)玻璃”正式(zhèngshì)亮相上海车展。这是业内首个舱内隐藏式激光雷达前挡方案,已具备量产能力。“智眸前挡玻璃能通过现有雨刮(guā)系统对前挡玻璃快速清洁,有效防止外界环境对激光雷达灵敏度造成干扰。”福耀集团前后(qiánhòu)挡产品线负责人王靖说。 近年来,福耀玻璃积极应变,依托全球市占率优势,拓展“一片玻璃”的边界,在汽车玻璃镀膜、隔热隔紫外、大规格全景天窗等领域,彻底打破我国(wǒguó)高端汽车玻璃产品依赖国外进口(jìnkǒu)的格局,并(bìng)成功开发(kāifā)汽车玻璃支持自动驾驶、车载5G通信等缺口产品,形成系统化的供应(gōngyìng)方案交付能力。福耀玻璃发布(fābù)的2025年第一季度报告显示,公司实现营业收入99.1亿元,同比增长12.16%。 在创新驱动发展战略的引领下,今年,福建在具身智能机器人、低空领域、生物医药、氢能源、新材料等(děng)前沿领域大步向前(xiàngqián),更多原创性、颠覆性科技创新成果竞相涌现(yǒngxiàn)—— 天马微电子携手OPPO成功(chénggōng)开发出“全球最窄四等边”手机屏;闽企昊盛科技(kējì)集团旗下(qíxià)合肥新美材料科技有限责任公司以45亿元收购韩国LG化学(LGC)光学功能膜业务交割仪式举行,从某种意义上(shàng)解决了国内偏光片关键材料的“卡脖子”问题;福建灿丰玻璃有限公司建成省内首条切磨钢智能连线生产线(shēngchǎnxiàn)…… 在追“新”逐“智”中(zhōng),我省企业的(de)质地正在(zhèngzài)不断发生变化,科技产业浪潮迭起。记者从省工信厅获悉,今年一季度,我省高技术产业增加值同比增长(zēngzhǎng)13.4%,锂离子电池、光电子器件产量同比分别增长59.3%、37.9%。 技改赋能 提“智”焕新(huànxīn) 22日,在泉州晋江经济开发区数字化转型促进中心(以下简称“数转中心”),输入(shūrù)几个关键词、选择风格样式,等待20秒左右,AI便能生成多个创意图案。“AI辅助设计”平台令人眼前一亮,可运用于(yú)纺织印花、鞋子(xiézi)、泳装(yǒngzhuāng)等企业的场景。 “当前制造业正面临(miànlín)从‘规模扩张’向‘价值创造’的深刻转型。数转中心主要聚焦(jùjiāo)企业(qǐyè)数字化转型服务,聚焦企业实际需求打造适配的应用场景,如‘AI +供应链’‘AI+智能排产’等,借助人工智能更好地为(dìwèi)企业赋能。”数转中心技术顾问杨帆说。 福建加快从制造业(zhìzàoyè)大省迈向先进(xiānjìn)制造业强省,在(zài)新质生产力催动下,正加快推动传统产业转型升级、新旧动能接续转换。在福建,智慧工厂展现新样貌,数字化车间重塑企业生产流程,采矿业向全流程无人模式转变,机械制造业积极优化生产工艺(shēngchǎngōngyì)…… 2025年4月24日17时17分(fēn),神舟(shénzhōu)二十号载人飞船出征太空。由泉州(quánzhōu)晋江浔兴SBS生产的航天服拉链,再次跟随航天员一起体验太空旅程。 浔兴在自主研发这款拉链时,其(qí)材料、工艺等各方面都经历了无数次试验和改进,每个细节(xìjié)都经历了超百次测试。 浔兴(xúnxīng)公司智能化车间。图源:晋江经济报 在浔兴(xúnxīng)的生产(shēngchǎn)线上,“新”意奔涌:通过5G赋能AGV物流系统,服务百余个关键点位;智能仓储中心依靠先进的感应(gǎnyìng)系统与智能算法,犹如巨大的机器人无缝配合……“浔兴股份已实现关键设备联网率80%,生产效率(xiàolǜ)提升20%、进出库效率提升50%、订单完成(wánchéng)周期缩短20%。”浔兴股份生产制造中心总监何国平说。 向“智”提质,始终是传统产业抵御(dǐyù)风险、增强(zēngqiáng)“抗压”能力的最大底气。福建持续深化(shēnhuà)“智改数转”,推动传统产业“换芯升级”。今年一季度,福建技改投资(tóuzī)同比增长14.4%。目前,全省关键业务环节全面数字化企业占比达到71.8%,居全国第二位。 双链“共舞(gòngwǔ)” 协同发力 采访三宝集团时,一组数据引起(yǐnqǐ)记者关注:一季度(yījìdù),三宝集团纳税2.84亿元,同比增长3.7%。 税收数据反映的是(shì)企业利润。在中国(zhōngguó)钢铁市场“快速扩张、产能过剩、绿色转型”的进程中,三宝集团加快产业链创新链深度融合:2018年,攻克了我国在海洋(hǎiyáng)经济(jīngjì)发展项目建设中钢筋的腐蚀性难题;2023年,投产国内首条短流程特殊钢宽厚卷板生产线…… 当前,三宝集团的冷轧(lěngyà)硅钢及金属制品深加工项目正紧锣密鼓地建设中,预计今年年底陆续投产。据介绍,投产后,预计新增产值200多亿元(duōyìyuán),经济效益(jīngjìxiàoyì)与社会效益显著。 三宝集团鸟瞰图。图源:中国冶金报(bào) 以“链主”三宝集团为龙头,漳州芗城区冶金新材料产业集聚效应逐渐形成。在三宝新材料产业园里,已有旺钢工贸、钢宝(gāngbǎo)工贸、聚盛制造、宝闽供应链、建发钢铁物流等企业入驻,据测算,这(zhè)5家下游用钢企业热轧(rèyà)年需求量(xūqiúliàng)在100万吨以上,产值约40亿元。 构建“大集群、全链条、高韧性”的现代化产业体系,正是福建(fújiàn)发展(fāzhǎn)县域经济的题中之义。 “嗖——”一枚生鸡蛋从6米高的(de)露台抛下,落地时蛋壳(dànké)竟(jìng)无一丝裂痕,奥秘就是地上的石墨烯垫子。这一种可应用于航空航天等领域的新材料,被泉州市星达鞋服材料有限公司用在跑鞋上。 一双跑鞋带动该公司全年营收突破2亿元,同比增长(zēngzhǎng)40%以上(yǐshàng)。这背后是创新链与产业链的深度共振。自星达与福建海峡石墨烯产业技术研究院共建联合实验室起,两年内,该实验室测试样品(yàngpǐn)170多个,石墨烯改性复合材料成本从每平方米2000余元降至100余元,碳板加工时间(shíjiān)由(yóu)8小时缩短至17分钟。 串珠(chuànzhū)成链,集聚成势(chéngshì)。今年,福建将“四链(sìliàn)”深度融合作为推进县域重点产业链发展的主线,元旦后发布(fābù)《福建省县域重点产业链发展白皮书(2024)》,春节后即召开全省“四链”融合现场会。一季度,全省组织开展(kāizhǎn)“四链”融合对接活动123场,覆盖64个县域65条细分产业链。 福建深化链上企业分工合作,聚力(jùlì)“点上突破(tūpò)”,推动“面上提升”。 宁德(níngdé)时代(shídài)吸引带动产业链上下游80多家企业落地我省有关县域,企业所需的原材料85%以上可实现就近配套和采购。 我省竹产业串联带动全省20多个(duōgè)县域2300多家企业协同发力,形成三明(sānmíng)、南平、龙岩等产业集聚区,支撑起千亿元级的大产业。 企业“出题”,科研院所“领题”、联合(liánhé)“答题”,最终在生产线上“验题”,这样的创新路径,在八闽(bāmǐn)大地越来越清晰。福建正以“爱拼敢赢”的精气神,紧抓新一轮科技变革机遇,为制造业高质量(gāozhìliàng)发展书写更多绚丽(xuànlì)篇章。
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